Kurzusleírás

Bevezetés a 5S-be

  • Henry Ford CANDO-tól a Toyota Production System-ig
  • A 5S a Lean és folyamatos fejlesztés első lépése
  • Modern alkalmazások gyártásban, irodákban és digitális munkahelyeken

Hozzáadott érték azonosítása és munkahely rendszerezése

  • A 8 hozzáadott értéknélküli tevékenység megismerése a Lean-ben
  • Hogy keletkezik az értéknélküli művelet és rejtett költségei
  • A 5S összekapcsolása biztonsággal, minőségellátással és ügyfélkielégítéssel

A 5S lépései

  • Rendezés: piros cimke használata, zavar eltávolítása, gyakorló feladatok
  • Rendszer: vizuális kezelés, megjelölések, digitális rendezés
  • Tiszta tartalom: tisztítás mint ellenőrzés, előzetes karbantartás
  • Norma: vizuális normák, műveleti eljárások, digitális sablonok
  • Fenntartás: szokások kialakítása, ellenőrzések, vezetői szerep

A 5S-n túl: Biztonság és fenntarthatóság

  • Az ötödik S – Biztonság: baleseti kockázatok csökkentése
  • A hatodik S – Fenntarthatóság: zöld gyakorlatok beépítése
  • A 5S ESG és megfelelőségi keretrendszerekbe való integrálása

Eszközök és technikák

  • Ellenőrzőlisták, ellenőrzések és pontozólapok
  • A 5S a digitális és híbríd munkahelyeken
  • Technológiai támogatás: mobil alkalmazások és digitális irányítópultok

Bevezetés és sikerfaktorok

  • 5S harci tervek kidolgozása
  • Hosszú távú alkalmazás kritikus sikerfaktorai
  • Változásgazdálkodás és vezetői bevonulás

Gyakorló feladatok és esetenek tanulása

  • Minden S gyakorlati szimulációja
  • Valós példák a gyártásból, szolgáltatásokból és iroda környezetekből
  • Csoportos feladat: 5S implementációs útmutató kidolgozása

Összefoglalás és következő lépések

Követelmények

  • Nincsenek speciális követelmények a képzés bejelentéséhez.

Célközönség

  • Lean és változási ügynökök
  • Operatív vezetők és menedzserek
  • Gyártás, szolgáltatás- és iroda-környezetben működő szakemberek
 7 Órák

Résztvevők száma


Ár résztvevőnként

Vélemények (5)

Közelgő kurzusok

Rokon kategóriák