Kurzusleírás
Modul 1 – Bevezetés a Quality Core Toolsba
-
Az AIAG Quality Core Tools fejlődése
-
Az APQP, PPAP, FMEA, SPC és MSA közötti kapcsolat
-
A Core Tools a termékéletciklus során
-
Integráció az IATF 16949 minőségi követelményekkel
-
A Core Tools szerepe a projekt- és minőségmenedzsmentben
-
Gyakori megvalósítási kihívások és legjobb gyakorlatok
Modul 2 – Advanced Product Quality Planning (APQP)
-
Az APQP céljai és előnyei
-
Az APQP öt fázisa
-
Részlegközi projekttervezés
-
Ügyfélkövetelmények és a Voice of the Customer
-
Kockázatalapú tervezés
-
Az egyes APQP fázisokban szükséges eredmények
-
Projektmérföldkövek kezelése
-
APQP dokumentáció
-
Gyakorlati APQP esettanulmány
Modul 3 – Production Part Approval Process (PPAP)
-
A PPAP célja
-
Az AIAG PPAP követelményei
-
PPAP benyújtási szintek
-
Szükséges dokumentációs csomag
-
Ügyfél jóváhagyási folyamata
-
Kezdeti mintaellenőrzés
-
Folyamatvalidálás
-
Jellemző ügyfél elvárások
-
Gyakori PPAP hibák
-
Gyakorlati PPAP dokumentációs workshop
Modul 4 – Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA)
-
AIAG-VDA FMEA módszertan
-
Hét lépésből álló FMEA megközelítés
-
Szerkezeti elemzés
-
Funkcióelemzés
-
Hibaelemzés
-
Kockázatelemzés
-
Műveleti prioritás meghatározása
-
Optimalizálás és folyamatos fejlesztés
-
Élő FMEA dokumentumok karbantartása
-
Gyakorlati PFMEA workshop
Modul 5 – Kontroll Terv integráció
-
A Kontroll Terv célja
-
A PFMEA és a Kontroll Tervek közötti kapcsolat
-
Jellemzők és ellenőrzési módszerek
-
Reakciós tervek
-
Kontroll Tervek karbantartása
-
Gyakorlati Kontroll Terv gyakorlat
Modul 6 – Gyakorlati SPC áttekintés
-
Statisztikai Folyamatirányítás (SPC) alapfogalmak áttekintése
-
Ellenőrzési diagramok áttekintése
-
Folyamat stabilitása
-
Folyamat képesség (Cp, Cpk)
-
SPC adatok értelmezése
-
Gyakori SPC buktatók
-
Gyakorlati értelmezési feladatok
Modul 7 – Gyakorlati MSA áttekintés
-
Mérési Rendszer Elemzés (MSA) áttekintése
-
Pontosság, precizitás és torzítás
-
Mérőeszköz ismételhetőség és reprodukálhatóság (GR&R)
-
Attribútum egyezés elemzés
-
MSA tanulmányok értelmezése
-
Gyakori mérési rendszer hibák
-
Gyakorlati példák
Modul 8 – A Core Tools integrációja
-
A Core Tools alkalmazása a termékrealizáció során
-
Információáramlás az APQP, PFMEA, Kontroll Tervek és PPAP között
-
Az SPC és MSA összekapcsolása a folyamatvalidálással
-
Gyakorlati végponttól végpontig tartó autóipari projekt esettanulmány
-
Felkészülés a sikeres alkalmazásra a mindennapi munkában
-
Ismeretek áttekintése és megbeszélés
Követelmények
A résztvevőknek rendelkezniük kell:
- A gyártási minőségmenedzsment alapelveinek ismeretével
- A termékfejlesztési és gyártási életciklus ismeretével
- Minőségbiztosítási, minőségmérnöki, projektmérnöki vagy gyártási folyamatokkal kapcsolatos tapasztalattal
- Az APQP, PPAP, FMEA, SPC és MSA módszerek ismeretével korábbi belső képzés vagy gyakorlati munka során
- Nem szükséges programozási tapasztalat
Mit kell tudnia a résztvevőknek a képzés előtt?
- Alapvető ismeretek az AIAG Quality Core Tools-ról
- Minőség, gyártás vagy projektmérnöki területen szerzett tapasztalat ipari környezetben
- Az IATF 16949 vagy autóipari minőségi folyamatok ismerete előnyös, de nem kötelező
- Ajánlott a termék- vagy folyamatfejlesztési projektekben való gyakorlati részvétel
Célközönség
A képzés az alábbi szakembereknek készült:
- Minőségmérnökök
- Projektmérnökök
- Beszerzési minőségmérnökök
- Gyártómérnökök
- Folyamatmérnökök
- Minőségi szakemberek
- Folyamatos fejlesztésért felelős mérnökök
- Új termék bevezetésével (NPI) foglalkozó mérnökök
- A VDA 6.3 Folyamatellenőr képzésre felkészülő szakemberek