Kaizen: Operatív Excellencia folyamatos javítása Képzés

Bevezetés a folyamatos javításba

• A folyamatos javítás filozófiája és szemlélete
• Folyamatos javítás a reakciós problémamegoldás helyett
• Kapcsolat a folyamatos javítás, a TPM, és a 5S között

Hulladékok és hatékonyságtalanságok azonosítása

• A 8 típusú hulladék (Muda)
• Gyakorlati azonosítás a termelésben, az adminisztrációban, és a logisztikában
• Megfigyelési és térképkészítési technikák (Gemba séták)

Szabványosítás és vizuális irányítás

• A szabványos munka és a diszciplína fontossága
• Vizuális irányítási eszközök és 5S eszközök
• Szabványos folyamatok létrehozása és fenntartása

Folyamatos javítás eszközei és technikái

• Gyökérprobléma-analyse (5 miért, Ishikawa)
• PDCA (Plan-Do-Check-Act) ciklus
• Gyors eredmények vs. stratégiai folyamatos javítás

Folyamatos javítás kultúrájának építése

• Dolgozók bevonása a javítási kezdeményezésekbe
• Hatékony csapattalálkozók és kommunikációs módszerek
• Elismerés és visszajelzés mechanizmusok

Folyamatos javítás a gyakorlatban: szakosztályok közötti alkalmazások

• Termelés: hibák és újramunkálkodás csökkentése
• Karbantartás: megbízhatóság és megelőző rutinok
• Logisztika és raktár: áramlattartalom optimalizálása és térhasználat
• Adminisztráció és értékesítés: munkafolyamok javítása és reagálóképesség

Folyamatos javítás programok tervezése és fenntartása

• KPI-k és sikeres mértékek meghatározása
• Folyamatos javítás táblák és dokumentumok létrehozása
• Javítások fenntartása vezetés és következtetés útján

Összegzés és következő lépések