Köszönjük, hogy elküldte érdeklődését! Csapatunk egyik tagja hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Köszönjük, hogy elküldte foglalását! Csapatunk egyik tagja hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
Kurzusleírás
Bevezetés a 3D nyomtatásba és az FLSUN V400-ba
- FDM 3D nyomtatás alapjai: extrudálás, rétegezés és terminológia
- A delta kinematika magyarázata: hogyan működik a háromkaros mozgatórendszer
- Kulcsfontosságú specifikációk: 300 mm átmérőjű és 410 mm magas nyomtatási térfogat
- Akár 400 mm/s-es nyomtatási sebesség és az integrált fűtőfej kialakítás
- Biztonsági irányelvek a 3D nyomtató működtetéséhez műhelyi környezetben
Kibontás, összeszerelés és kezdeti beállítás
- Kibontási eljárás és csomagolás ellenőrzési ellenőrzőlista
- A delta váz összeszerelése és az effektor karok rögzítése
- Az érintőképernyős Pad, tápegység és perifériás kábelek csatlakoztatása
- WiFi és USB kapcsolat konfigurálása
- Bekapcsolási önteszt és kezdeti mechanikai ellenőrzés
Klipper firmware és a Fluidd webes felület
- Bevezetés a Klipper firmware-be delta nyomtatókhoz
- A Fluidd irányítópult navigálása: hőmérsékletek, konzol és makrók
- A printer.cfg fájl megértése: kulcsfontosságú konfigurációs szakaszok
- Kapcsolódás a nyomtatóhoz böngészőn keresztül az érintőképernyős Pad-on
- Firmware frissítések, újraindítások és konfigurációs biztonsági mentési eljárások
Kalibrálás és tárgyasztal szintezés
- Delta kalibrálás alapjai: delta sugár és végállás pozíciók
- Az automata tárgyasztal szintező szonda rutin futtatása
- Kézi Z-offset beállítás az optimális első réteg tapadás érdekében
- Tárgyasztal háló vizualizálása, értelmezése és korrigálása
- Kalibrálási eredmények ellenőrzése tesztnyomatokkal
Filament kezelés és extruder menedzsment
- Az FLSUN V400-mal kompatibilis filament típusok: PLA, PETG, ABS, TPU
- Filament tárolás és nedvességkezelés ajánlott gyakorlatok
- Filament betöltése és kirakása a kifogyásérzékelőn keresztül
- Közvetlen hajtású extruder áttekintés és feszesség beállítása
- Fúvóka típusok, kopásjelzők és cseréjének időzítése
Szeletelő konfiguráció és nyomtatási előkészítés
- Bevezetés a Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer és OrcaSlicer használatába
- Nyomtóprofil létrehozása az FLSUN V400-hoz
- Alapvető beállítások: rétegmagasság, hőmérsékletek, sebességek és visszahúzás
- Támasztékok és tárgyasztal tapadás: perem, tutaj és szoknya
- G-kód generálása és exportálása a Klipper firmware-hez
- Nyomatok feltöltése és indítása a Fluidd webes felületen keresztül
Napi működtetés és nyomtatás menedzsment
- Nyomatok indítása, szüneteltetése és leállítása minden felületről
- Nyomatkövetés webkamerán és Fluidd irányítópulton keresztül
- Áramkimaradás utáni helyreállítás: mi történik és hogyan lehet folytatni a nyomtatást
- Befejezett nyomatok eltávolítása a PEI rugalmas tárgyasztalról
- Alapvető utómunkálatok: támasztékok eltávolítása és felületi simítás
- Makrók és egyéni G-kód használata munkafolyamat automatizálásához
Anyagspecifikus nyomtatási irányelvek
- PLA: optimális hőmérséklet, hűtés és tárgyasztal tapadás beállításai
- PETG: szálhúzás kezelése és tárgyasztal tapadás magasabb hőmérsékleten
- ABS: burkolat szempontjai és összezsugorodás megelőzési technikák
- TPU: rugalmas filament kezelése és nyomtatási sebesség beállítása
Nyomtatási minőségi hibák diagnosztizálása
- Rendszerszintű megközelítés a hibák azonosításához a kész nyomatokban
- Szálhúzás és csöpögés: visszahúzás, hőmérséklet és mozgási sebesség finomhangolása
- Rétegelődés: mechanikai és elektronikai okok
- Alul-extrudálás és túl-extrudálás: extruder kalibrálás és áramlási sebesség
- Rossz első réteg tapadás: tárgyasztal szintezés, Z-offset és felület előkészítés
- Összezsugorodás és sarokemelkedés: tárgyasztal hőmérséklet és burkolat megoldások
- Csengés és kísérő kép: gyorsítás és sebesség beállítások
Megelőző karbantartás
- Rendszeres karbantartási ütemterv: napi, heti és havi feladatok
- Az XYZ tengely csúszófelületek és lineáris sínek tisztítása és kenése
- Szíjfeszesség ellenőrzése, beállítása és cseréje
- Hűtőventilátor, turbóventilátor és alaplapi ventilátor ellenőrzése és tisztítása
- PEI tárgyasztal ápolása: tisztítás és felületi tapadás helyreállítása
- A fogas vezérlőhüvely ellenőrzése és cseréje
- Extruder és extruder motor ellenőrzése és szervizelése
Hardver hibaelhárítás
- Fúvóka és fűtőfej elzáródás: azonosítás, tisztítás és megelőzés
- Fűtött tárgyasztal meghibásodás: diagnosztika és javítási lépések
- Fúvóka fűtési rendellenesség: termisztor és fűtőpatron ellenőrzése
- Rendellenes tengelymozgás: szíj, motor és meghajtó ellenőrzése
- Filament érzékelő hibák: tesztelés és cseréje
- Furcsa zajok nyomtatás közben: a forrásalkatrész azonosítása
- Fekete képernyő indításkor: Pad és alaplap áramellátás diagnosztikája
- Fúvóka ütközik a fűtött tárgyasztallal: okok és mechanikai korrekció
Alkatrész cseréjének eljárásai
- Végállás kapcsoló diagnosztika és cseréje
- MOS modul és adapter tábla tesztelése és cseréje
- Motor meghajtó azonosítása és cseréje
- Fűtőrúd és hőmérséklet érzékelő cseréje
- LED fény hibaelhárítása és cseréje
- Tápegység és alaplap cseréjének irányelvei
- Tengelymotor ellenőrzése és cseréjének eljárása
Gyakorlati gyakorlatok és valós forgatókönyvek
- Irányított kalibrálási gyakorlat: a kalibrálatlan állapottól a tökéletes első rétegig
- Teljes karbantartási rutin végrehajtása egy nyomtatón
- Szándékosan bevezetett nyomtatási hibák diagnosztizálása és javítása
- Szimulált hibajelenetek: elzáródott fúvóka, laza szíj, meghibásodott érzékelő
- Végponttól végpontig tartó nyomtatási projekt: szeletelés, nyomtatás, hibaelhárítás és befejezés
- Csoportos hibaelhárítási kihívás: ismeretlen hibák azonosítása és megoldása
Követelmények
- Nem szükséges előzetes 3D nyomtatási tapasztalat
- Alapvető számítógépes ismeretek: fájlkezelés, böngészés és USB meghajtó használata
Célközönség
- Az FLSUN V400-at működtető termelési operátorok és technikusok
- A nyomtató hibáinak diagnosztizálásával és javításával foglalkozó karbantartó személyzet
- Az additív gyártási folyamatokat felügyelő csapatvezetők és felügyelők
- Minden olyan munkatárs, aki a termelésben vagy műhelyben működteti, karbantartja vagy hibaelhárítja az FLSUN V400-at
21 Órák